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　　除塵濾袋的加工制作

　　一．濾袋加工應注意的事項在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規格之后，加工過程中應注意如下事項：

　　1設計濾袋各部分所需濾布的尺寸，留有余地；

　　2正確選用所需濾袋的配件，確定其規格并檢查其質量，濾袋的配件應與濾袋質量要求相匹配；

　　3濾袋劃線、下料、剪裁、縫制在自動生產線上進行，濾袋手工加工時應展開在操作平臺上，并施以一定的拉力以保持其平整；

　　4加工過程要養執行質量標準，按設計圖紙和操作工藝進行，操作者應著用符合要求的工裝服裝和鞋帽，嚴格禁止吸煙；

　　5操作者應本著質量，信譽至重的原則對本人加工的產品負責，并逐一檢查，把廢、殘、次品消滅在源頭。

　　二．濾袋的縫制

　　濾袋縫線材質在一般情況下應與濾料的材質相同。特殊情況下需使用不同于濾料材質的縫線時，所縫線的、耐熱和耐化學物質等性能應優于與濾料同材質的縫線。

　　濾袋縫線行。濾袋袋身縱向縫線牢固、平直，且不得少于3條。袋底和袋口可按不同要求用單線和雙針縫合。

　　濾袋縫合的針密與濾袋材質有關，在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵，又不得損傷濾布本身的強度。化纖濾布濾袋針密10CM內（25±5）針；玻纖濾布濾袋的針密就不能過大。

　　濾袋縫合寬度與濾料材質有關，一般為9~12CM。外縫針與濾布邊緣的距離：針刺氈2~3mm，玻纖濾袋為5~8mm。

　　濾袋縫制后應按設計要求進行檢查和修理，消除表面的折痕、油污和油垢。對于用覆膜濾布縫合的濾袋，除嚴格要求所用針號、控制針密和操作程序外，還要用專用的材料修補全部的針孔。

　　三．濾袋的檢查

　　濾袋生產廠應根據國家標準，行業標準，以及企業標準。廠質量監督部門按批抽檢的項目和抽檢的比例。一般濾袋的按批抽檢比例為5~20，對要求較高的濾袋按批抽檢比例應達15以上。

　　出廠產品應按訂貨合同要求對加工濾袋用濾布、縫線及濾袋的各種配件，嚴格進行出廠檢驗。發現問題應整改后方可出廠。

　　對于耐溫、耐酸堿腐蝕和防靜電的濾袋，需專檢相關內容。

　　四．濾袋的包裝和儲運

　　1濾袋的包裝  不同類型的濾袋單獨包裝，一般是每只濾袋用塑料袋 好，若干濾袋裝一紙箱。濾袋整齊排列、有規律的包裝，對于有防癟環的濾袋要避免環受壓變形；對于需保持形態的濾袋則需要采取袋內填物，裝箱包裝。

　　2濾袋規格  包裝箱或包裝袋的外部應有印刷標志，內容包括廠名、產品的名稱、型號、規格、質量等級和出廠日期等。

　　3儲運和運輸  產品要存放在通風干燥、不受日曬的常溫地帶，與地面和墻壁的距離不小于300mm，每批產品的剁間要保持足夠的通道，房內不得有火源和高溫物體。庫房內要按防火要求儲備足夠數量的消防器械并應定期檢驗，產品在運輸過程中要預防雨淋、浸水沾污。

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